Procedes verarbeitet mit der callas pdfToolbox 50 Prozent mehr Druckdaten

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Das Unternehmen „Procedes Chenel Beilken Digital Printing“ ist auf großformatigen Digitaldruck, Textilarchitektur und Aluminiumkonstruktionen spezialisiert. Das 1990 gegründete Unternehmen beschäftigt heute 250 Mitarbeiter an acht Standorten weltweit. Zu seinen Kunden zählen Unternehmen aus den Bereichen Messen, Messebau und Innenarchitektur.

Mit Unterstützung der Impressed GmbH, einem Anbieter und Dienstleister für digitale Druckvorstufenlösungen, hat Procedes die Druckvorstufe an seinem Hauptsitz in Lemwerder, Niedersachsen, umfassend automatisiert.

In Spitzenzeiten verarbeitet Procedes täglich rund 500 PDF-Dateien. Bis 2013 bereiteten die Mitarbeiter diese Dateien manuell mithilfe von Aktionslisten vor, was sehr zeitaufwendig war.

Das Unternehmen beschloss daher, die Automatisierung in der Druckvorstufe voranzutreiben. Ziel war es, Druckdaten schneller zu prüfen, die Prozesse zuverlässiger zu gestalten und manuelle Fehler zu reduzieren.

Impressed hat drei Lösungen kombiniert, um dies zu erreichen:

  • Ein intern entwickeltes Web-Tool erfasst Fertigungsaufträge mithilfe von Microsoft SQL Server. Über ein Ampelsystem können die Mitarbeiter den aktuellen Status jedes einzelnen Auftrags einsehen.
  • Enfocus Switch automatisiert den Datenempfang und die Datenübermittlung. Zudem filtert, sortiert und leitet es Dateien durch den Workflow weiter.
  • callas pdfToolbox prüft und korrigiert eingehende PDF-Dateien und bereitet sie für die weitgehend automatisierte Produktion vor.

Nahtlose Abwicklung

-Verfahren nutzt ebenfalls Microsoft Dynamics NAV.

„Unsere technische Abteilung erfasst die per E-Mail eingegangenen Aufträge im ERP-System“, erklärt Jörn Kleinekathöfer aus der IT-Abteilung von Procedes. „Unser Web-Tool liest anschließend die Auftragsdaten zur weiteren Verarbeitung aus.“

Ein Mitarbeiter überprüft die Daten zunächst visuell. Wenn alles korrekt erscheint, ruft Enfocus Switch die Dateien ab und leitet sie an pdfToolbox weiter.

pdfToolbox überprüft die eingehenden Druckdaten hinsichtlich Bildauflösung, Farbräumen, Schriftarten und Seitenabmessungen. Soweit möglich, behebt die Software etwaige Probleme automatisch.

Die Software führt außerdem folgende Schritte durch:

  • Bettet die Ausgabevorgabe ein
  • Fügt Produktionsmarken hinzu
  • ersetzt bei Bedarf Sonderfarben
  • Konvertiert Kundendateien in ein standardisiertes ICC-Profil

Ein integriertes DeviceLink-Profil wandelt Farben direkt vom Quellfarbraum in den Zielfarbraum um. Dies führt zu zuverlässigeren Ergebnissen und passt die Dateien des Kunden an die spezifischen Produktionsbedingungen von Procedes an.

Kaum manuelle Eingriffe

„Sobald die Kundendaten in unserem Web-Tool verfügbar sind, läuft der restliche Prozess automatisiert ab“, erklärt Carsten Uebermuth, Leiter der Druckvorstufe bei Procedes. „Dazu gehören die Prüfung, Korrektur und Aufbereitung der PDF-Dateien für den Druck.“

Am Ende jedes Arbeitstages gibt das Team die erforderlichen Informationen in das System ein. Der automatisierte Arbeitsablauf verarbeitet die Daten über Nacht, sodass die Produktion am nächsten Morgen sofort beginnen kann.

Die Mitarbeiter müssen nur dann eingreifen, wenn das System einen Fehler meldet.

Insgesamt ist es uns gelungen, die Verarbeitungsleistung bei eingehenden Druckdaten um mindestens 50 % zu steigern, sodass wir nicht mehr an Kapazitätsgrenzen stoßen.

sagt Carsten Uebermuth.

Auch die Qualität der gelieferten Druckdateien hat sich insgesamt verbessert. Noch vor wenigen Jahren waren beispielsweise Probleme mit Schriftarten an der Tagesordnung. Procedes profitiert zudem davon, dass Kunden und Agenturen inzwischen Fachwissen aufgebaut haben und bereits Dateien von höherer Qualität liefern.

Ein Blick in die Zukunft

Procedes möchte den Automatisierungsgrad im Bereich der Druckvorstufe weiter steigern und arbeitet derzeit an einer Lösung, mit der Kunden Druckdaten für bestimmte Aufträge direkt hochladen können. Dadurch entfiele die manuelle Erfassung von Aufträgen in Microsoft Dynamics Nav, die derzeit noch per E-Mail eingehen. Das Unternehmen plant zudem, das am Hauptsitz aufgebaute Fachwissen an andere Standorte weiterzugeben, damit auch diese ihre Druckvorstufenprozesse automatisieren können.

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